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预防胜于治疗——金属加工液中的真菌问题

自然界中到处都有微生物,真菌就是区中的一种。在适宜的气候条件下如:梅雨季节,或是播种和收货季节时候真菌问题通常会尤其突出。真菌通过孢子进行繁殖,常见的如蘑菇,酵母菌和霉菌。这些孢子体生命力很强,可以在极端温度下存活,而且他们能很容易在空气和液体中传播。它们通常生长在温暖、潮湿、阴暗等地方,机床冷却液箱正好是真菌滋生的良好场所,因此机床内有真菌也是较常见的现象。但是,如果不及时处理,导致严重的真菌生长。则会引起堵塞过滤介质和冷却液喷嘴等其他问题。只要发现及时,采取积极措施,就能顺利解决这个问题。
    真菌由纤细得菌丝组成网状结构,它们以生物尸体或活体为食物来源。真菌对其所侵蚀的生物会产生很大危害。一旦被真菌感染,要去除真菌就相当困难,因为真菌的菌丝结构形成后,去除菌丝或通过化学品渗透菌丝都较为困难。
    在金属加工行业中,由于温暖,潮湿和阴暗的环境,因此易于出现真菌问题。当机床内真菌大量繁殖时,不但气味难闻、令人担心健康问题,而且会对整个工艺过程产生负面影响。由于真菌会吞噬金属加工液中各种组分,会出现以下这些问题:
    1、真菌会是冷却液的pH值降低,倒是更利于其他微生物的繁殖。
    2、真菌会使乳液颗粒变大,引起冷却液带出量增加或加工性能变差
    3、金属加工液的关键组分被真菌吞噬后,日常添加量会增加
    4、真菌的菌丝会堵塞喷嘴或过滤介质,引起冷却液供液中断,造成刀具表面冷却和润滑不足,甚至无法正常加工
    5、真菌会使铸铁表面产生黑色锈蚀和蚀坑
 
    检测真菌并不太容易,通常使用测菌片,其中一面琼脂培养基专门用于真菌。如果有真菌粘附在那片培养基上,只要真菌在上面生长,就可检测出真菌。测菌片需要按规定的条件使琼脂发酵。由于真菌生长较慢,一般需三天后观察测菌片上真菌面的结果。(具体方法请参照测菌片相关制造商的指导)由于真菌会形成菌丝结构,和细菌相比,不容易自由流动,因此它们可能在冷却液中大量繁殖却未能被测菌片检测出来。建议如发现任何真菌迹象,无论是测菌片上还是现场发现有真菌迹象,都应采取处理行动。
    正如本文题目所说,预防胜于治疗。为了免除冷却液真菌困扰,有必要简单介绍一些真菌生长的基本原理。
    1、 一般冷却液通过维持一定水平杀菌剂,胺类和pH以抑制真菌生长。但是如果其中某些参数较低,真菌就会繁殖。
    2、 如果冷却液循环不充分,真菌就会在那些区域滋生。如果系统中有些部位冷却液不能大范围经常接触;或者由于生产任务不足,停机时间较长,就更容易出现真菌。
    3、 如果机床清洗时有残留液,这些微生物隐藏在冷却液中,会在新的冷却液中快速滋生,尤其是真菌,渗透到菌丝内部彻底杀灭真菌需要花费不少时间和精力。
    4、 外界污染物如液压油等系统漏油或是日常清理不善,都会给真菌滋生提供几号的食物来源。
 
    避免出现上述这些情况是最理想的。前文我们已经提及,由于不能直接接触和渗透入真菌内部,因此杀菌处理相当复杂。市场上有多种杀菌剂可以使用,但是它们成本较高而且使用时要特别注意安全,我们建议可以采取以下预防措施以及避免真菌问题:
    1、 选择生物稳定性产品。这类产品不是通过杀菌剂等来控制真菌。另外对系统进行正确的日常管理也是最佳解决方案。
    2、 管线或过滤装置设计应合理, 避免出现死角区域。另外应避免使冷却液长时间静止。在节假日期间建议打开循环泵使冷却液循环一定时间,或至少有少量空气或启动刮屑装置使冷却液有一定的循环量。
    3、 机床应彻底清洗,包括使用含有杀菌剂的机床清洗剂彻底杀菌。如果发现大片真菌,应当清除干净。
    4、 尽量减少污染。采取适当措施降低系统漏油或其他外界污染源。
 
    总之,我们不希望使用中金属加工液出现真菌生长,真菌问题会增加制造成本。因此,目标明确的预防计划可以确保您的机床运行正常,延长冷却液寿命。

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